轴承脂润滑和油润滑，，，，你真的了解么？？？？

　　轴承的润滑方法大致分为脂润滑和油润滑两种。。为了充分发挥轴承的功能
，，，，重要的是根据轴承的使用条件和使用目的，，，，采用相应的润滑方法。
。。 

轴承的润滑脂

　　润滑脂是由基础油，
，增稠剂及添加剂组成的润滑剂。。。。当选择时，
，，应选择非常适合于轴承使用条件的润油脂，，由于润滑脂商标不同，，在性能上也将会有很大的差别，，所以在选择的时候，
，
，必须注意。
。轴承常用的润滑脂有钙基润滑脂、、钠基润滑脂、
、
、
、钙钠基润滑脂、、、、锂基润滑脂
、、、、铝基润滑脂和二硫化钼润滑脂等。
。。。轴承中充填润滑脂的数量，，，，以充满轴承内部空间的1/2-1/3为适宜。。。高速时应减少至1/3。。。过多的润滑脂容易使运转中的轴承温度升高。。。 

润滑脂的选择

　　按照工作温度选择润滑脂时，，，主要指标应是滴点，，
，，氧化稳定性和低温性能，，，滴点一般可用来评价高温性能，，，轴承实际工作温度应低于滴点10-20℃。。。合成润滑脂的使用温度应低于滴点20-30℃。。。根据轴承负荷选择润滑脂时，，对重负荷应选针入度小的润滑脂。
。在高压下工作时除针入度小外，
，，还要有较高的油膜强度和极压性能
。
。根据环境条件选择润滑脂时，，钙基润滑脂不易溶于水，
，适于干燥和水分较少的环境
。
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轴承的润滑油

　　在高速、、、、高温的条件下，，，脂润滑已不适应时可采用油润滑。。。
。通过润滑油的循环，，可以带走大量热量。。。粘度是润滑油的重要特性
，，，，粘度的大小直接影响润滑油的流动性及摩擦面间形成的油膜厚度，，轴承工作温度下润滑油的粘度一般是12-15cst。。。。转速愈高应选较低的粘度，，负荷愈重应选较高的粘度。
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。常用的润滑油有机械油、、、、高速机械油、、汽轮机油、、压缩机油、、、
、变压器油、
、、、气缸油等。。。。 

润滑油方法

　　油浴润滑：油浴润滑是最普通的润滑方法，，适于低、、中速轴承的润滑
，，轴承一部分浸在油槽中，，润滑油由旋转的轴承零件带起，
，
，，然后又流回油槽
，
，，，油面应稍低于最低滚动体的中心
。。。。

　　滴油润滑：滴油润滑适于需要定量供应润滑油的轴承部件，
，滴油量一般每3-8秒一滴为宜，
，，，过多的油量将引起轴承温度增高。。。。

　　循环油润滑：用油泵将过滤的油输送到轴承部件中，，，通过轴承后的润滑油再过滤冷却后使用。。由于循环油可带走一定的热量，
，
，，使轴承降温
，，，，故此法适用于转速较高的轴承部件。。
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　　喷雾润滑：用干燥的压缩空气经喷雾器与润滑油混合形成油雾，，，喷射轴承中，，，气流可有效地使轴承降温并能防止杂质侵入
。。此法适于高速、、、高温轴承部件的润滑。。。。

　　喷射润滑：用油泵将高压油经喷嘴射到轴承中，，射入轴承中的油经轴承另一端流入油槽
。。。。在轴承高速旋转时
，，，，滚动体和保持架也以相当高的旋转速度使周围空气形成气流，
，
，用一般润滑方法很难将润滑油送到轴承中，，
，这时必须用高压喷射的方法将润滑油喷至轴承中，
，
，，喷嘴的位置应放在内圈和保持架中心之间。
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